كيفية اختيار مواد الصمام تحت ظروف درجات الحرارة العالية

في نظام نقل السوائل ، يعتبر الصمام عنصر تحكم لا غنى عنه ، وله بشكل أساسي وظائف التنظيم ، والتحويل ، ومكافحة التدفق العكسي ، والقطع ، والتحويلة. يستخدم الصمام على نطاق واسع في المجالات الصناعية والمدنية. صمام درجة الحرارة المرتفعة هو نوع شائع الاستخدام في الصمامات. خصائصه المحددة هي كما يلي: أداء التبريد الجيد ، يمكن إجراء التبريد العميق ؛ قابلية جيدة للحام الامتصاص الجيد للتأثير ، من الصعب إلحاق الضرر به بالعنف ؛ تميل هشاشة المزاج إلى أن تكون أقل وما إلى ذلك. هناك أنواع عديدة نسبيًا من الصمامات ذات درجة الحرارة العالية. الأكثر شيوعًا هي ارتفاع درجة الحرارةصمامات فراشة، درجة حرارة عالية صمامات كروية، فلاتر درجات الحرارة العالية ، ودرجات الحرارة العالية بوابة الصمامات.

تشمل الصمامات ذات درجة الحرارة المرتفعة صمامات البوابة ذات درجة الحرارة العالية ، وصمامات الإغلاق ذات درجة الحرارة العالية ، وصمامات الفحص ذات درجة الحرارة العالية ، والصمامات الكروية ذات درجة الحرارة العالية ، وصمامات الفراشة ذات درجة الحرارة العالية ، وصمامات الإبرة ذات درجة الحرارة العالية ، وصمامات الخانق ذات درجة الحرارة العالية ، و صمامات تخفيض الضغط ذات درجات الحرارة العالية. من بينها ، الأكثر استخدامًا هي صمامات البوابة ، وصمامات الكرة الأرضية ، وصمامات الفحص ، والصمامات الكروية ، وصمامات الفراشة

تشمل ظروف العمل ذات درجة الحرارة المرتفعة بشكل أساسي درجة حرارة شبه عالية ، ودرجة حرارة عالية ، ودرجة حرارة عالية Ⅱ ، ودرجة حرارة عالية Ⅲ ، ودرجة حرارة عالية Ⅳ ، ودرجة حرارة عالية Ⅴ ، والتي سيتم تقديمها بشكل منفصل أدناه.

Industry

1. درجة حرارة شبه عالية

تعني درجة الحرارة المنخفضة أن درجة حرارة تشغيل الصمام في حدود 325 425. إذا كان الوسيط عبارة عن ماء وبخار ، يتم استخدام WCB و WCC و A105 و WC6 و WC9 بشكل أساسي. إذا كان الوسط عبارة عن زيت يحتوي على الكبريت ، يتم استخدام C5 ، CF8 ، CF3 ، CF8M ، CF3M ، إلخ ، بشكل أساسي ، والتي تكون مقاومة للتآكل الكبريتيد. يتم استخدامها في الغالب في أجهزة تقليل الضغط والضغط الجوي وأجهزة التكويك المتأخرة في المصافي. في الوقت الحالي ، لا تُستخدم الصمامات المصنوعة من CF8 و CF8M و CF3 و CF3M لمقاومة تآكل المحاليل الحمضية ، ولكنها تستخدم في المنتجات النفطية المحتوية على الكبريت وخطوط أنابيب النفط والغاز. في هذه الحالة ، تكون درجة حرارة العمل القصوى لـ CF8 و CF8M و CF3 و CF3M هي 450 درجة مئوية.

 

2. ارتفاع درجة الحرارة Ⅰ

عندما تكون درجة حرارة عمل الصمام 425 550 ℃ ، إنها درجة حرارة عالية من الدرجة الأولى (يشار إليها بفئة PI). المادة الرئيسية لصمام الصف PI هي "درجة حرارة عالية - درجة حرارة متوسطة من الكربون والنيكل والكروم والنيكل والأرض النادرة والتيتانيوم والفولاذ المقاوم للحرارة عالي الجودة" مع CF8 كشكل أساسي في معيار ASTMA351. نظرًا لأن درجة PI هي اسم خاص ، فقد تم تضمين مفهوم الفولاذ المقاوم للصدأ ذو درجة الحرارة العالية (P) هنا. لذلك ، إذا كان وسيط العمل هو الماء أو البخار ، على الرغم من أنه يمكن أيضًا استخدام الفولاذ عالي الحرارة WC6 (t≤540 ℃) أو WC9 (t≤570 ℃) ، في حين يمكن أيضًا استخدام منتجات النفط المحتوية على الكبريت C5 (ZG1Cr5Mo) ، لكن لا يمكن هنا تسميتها فئة PI.

 

3. ارتفاع درجة الحرارة II

درجة حرارة تشغيل الصمام - 550 650 ℃ ، ويصنف على أنه درجة حرارة عالية Ⅱ (يشار إليها باسم P Ⅱ). يستخدم صمام درجة الحرارة العالية من الفئة P بشكل أساسي في جهاز التكسير التحفيزي للزيت الثقيل في المصفاة. يحتوي على صمام بوابة مقاوم للتآكل ذو درجة حرارة عالية يستخدم في فوهة ثلاثية الدوران وأجزاء أخرى. المادة الرئيسية للصمام من الدرجة P هي "درجة حرارة عالية - متوسط ​​درجة حرارة الكربون والنيكل والكروم والنيكل والنيكل والأرض النادرة والتيتانيوم والنيكل والمقاومة للحرارة" مع CF8 كشكل أساسي في معيار ASTMA351.

 

4. ارتفاع درجة الحرارة ثالثا

درجة حرارة تشغيل الصمام - 650 730 ℃ ، ويصنف على أنه درجة حرارة عالية III (يشار إليها باسم PⅢ). تستخدم صمامات درجة الحرارة المرتفعة من الفئة P بشكل أساسي في وحدات التكسير التحفيزي بالزيت الثقيل الكبيرة في المصافي. المادة الرئيسية لصمام درجة الحرارة العالية من الفئة P هي CF8M بناءً على ASTMA351.

 

5. ارتفاع درجة الحرارة Ⅳ

درجة حرارة تشغيل الصمام 730 816 ℃ ، ويتم تصنيفها على أنها درجة حرارة عالية IV (يشار إليها بالاختصار PIV). الحد الأعلى لدرجة حرارة العمل لصمام PIV هو 816 ℃ ، لأن أعلى درجة حرارة متوفرة بواسطة معيار ASMEB16134 لدرجة حرارة الضغط المختارة لتصميم الصمام هو 816 (1500υ). بالإضافة إلى ذلك ، بعد أن تتجاوز درجة حرارة العمل 816 درجة مئوية ، يقترب الفولاذ من دخول منطقة درجة حرارة الطرق. في هذا الوقت ، يكون المعدن في منطقة تشوه البلاستيك ، ويتمتع المعدن بمرونة جيدة ، ومن الصعب تحمل ضغط العمل العالي وقوة التأثير والحفاظ عليه من التشوه. المادة الرئيسية للصمام P Ⅳ هي CF8M في معيار ASTMA351 كشكل أساسي "درجة حرارة عالية Ⅳ متوسط ​​الكربون والنيكل والنيكل الموليبدينوم والأرض النادرة التيتانيوم والتنتالوم الصلب المقاوم للحرارة". CK-20 و ASTMA182 القياسيان F310 (بما في ذلك محتوى C ≥01050٪) والفولاذ المقاوم للصدأ F310H المقاوم للحرارة.

 

6 ، ارتفاع في درجة الحرارة Ⅴ

درجة حرارة عمل الصمام أعلى من 816 ℃ ، يشار إليها بصمام درجة الحرارة العالية PⅤ ، PⅤ (لصمامات الإغلاق ، وليس لصمامات الفراشة) يجب أن تتبنى طرق تصميم خاصة ، مثل بطانة عزل البطانة أو علبة التبريد بالماء أو الغاز تأكد من التشغيل الطبيعي للصمام. لذلك ، لم يتم تحديد الحد الأعلى لدرجة حرارة العمل لصمام درجة الحرارة المرتفعة من الفئة P ، لأن درجة حرارة العمل لصمام التحكم لا يتم تحديدها فقط من خلال المادة ، ولكن من خلال طرق التصميم الخاصة ، والمبدأ الأساسي لطريقة التصميم هو نفسه. يمكن لصمام درجة الحرارة المرتفعة PⅤ اختيار المواد المعقولة التي يمكنها تلبية الصمام وفقًا لوسط العمل وضغط العمل وطرق التصميم الخاصة. في صمام درجة الحرارة المرتفعة من الفئة P ، عادةً ما يتم اختيار صمام الزعنفة أو صمام الفراشة لصمام فلابر المداخن أو صمام الفراشة من سبائك HK-30 و HK-40 ذات درجة الحرارة العالية في معيار ASTMA297. مقاومة للتآكل ، ولكنها غير قادرة على تحمل الصدمات وأحمال الضغط العالي.


الوقت ما بعد: 21 يونيو - 2021